十二種活塞式制冷壓縮機的故障及原因分析

我們知道，活塞式制冷壓縮機是恒溫房、恒濕房、恒溫恒濕空調房、恒溫恒濕實驗室、恒溫實驗室、恒濕實驗室、恒溫室、潔凈室等的建設中制冷調節溫度、濕度*的的核心部件，它的故障的的產生原因及應對之策是我們每一個從事制冷行業的人必須要耳熟能詳的、隨手拈來的技術，那么，活塞式制冷壓縮機在日常運行中，有哪些十二個常見故障呢？尚測技術部為您簡單分析歸納如下：

一）、排汽溫度過高:

1、回汽壓力太低；

2、缸蓋冷卻水量不足；

3、回汽過熱；

4、活塞上死點余隙過大；

5、冷凝壓力太高。

二）、壓縮機啟動、停機頻繁：

1、由于排汽閥片漏汽，使高低部分壓力平衡，造成進汽壓力過高；

2、由于冷凝器缺水造成壓力過高，高壓繼電器動作；

3、溫度繼電器幅差太小。

三）、壓縮機啟動后沒有油壓或運轉中油壓不起：

1、油泵嚴重摩損，間隙過大；

2、油壓調節閥開啟過大或閥芯脫落；

3、油壓表閥未打開；

4、曲軸箱內有氨液，油泵不進油；

5、連桿軸瓦和曲柄銷，連桿小頭襯套和活塞銷摩損嚴重；

6、油泵管路系統連接處漏油或管道堵塞；

7、曲軸箱油太少。

四）、油壓過高：

1、油路系統內部堵塞；

2、油壓調節閥未開或開啟太小；

3、油壓調節閥閥芯卡住。

五）、曲軸箱中潤滑油起泡沫

1、潤滑油中混有大量氨液，壓力降低時由于氨液蒸發引起泡沫；

2、曲軸箱加油過多，連桿大頭攬動潤滑油引起。

六）、油泵不上壓：

1、油泵零件嚴重摩損，致使間隙過大；

2、油壓表不準，指針失靈；

3、油泵部件檢修后裝配不當。

七）、油壓不穩定：

1、油泵吸入有泡沫的油；

2、油路不暢通。

八）、油溫過高：

1、曲軸箱油冷卻器沒有供水；

2、軸與瓦裝配不適當，間隙過小；

3、軸封摩擦環安裝過緊或摩擦環拉毛；

4、潤滑油中含有雜質，致使軸瓦拉毛；

5、吸、排汽溫度過高。

九）、曲軸箱壓力升高:

1、缸套與機體密封面漏氣；

2、排汽閥片關閉不嚴；

3、活塞環密封不嚴，造成了高壓向低壓串氣；

4、曲軸箱內進入氨液，蒸發后致使壓力升高。

十）、能量調節機構失靈:

1、油壓過低；

2、油分配閥裝配不當;

3、油活塞管住；

4、拉桿與轉動環安裝不正確，轉動環卡住；

5、油管堵塞.

十一）、壓縮機不能正常啟動運行：

1、排汽閥片漏氣。造成曲軸箱內壓力太高；

2、壓力繼電器失靈；

3、能量調節機構失靈；

4、供電電壓過低；電機線路接觸不良；

5、溫度控制器失調或發生故障。

十二）、壓縮機耗油量過大:

1、油環嚴重摩損，裝配間隙過大；

2、油環裝反，環的鎖口安裝在一條垂直線上；

3、活塞與汽缸間隙過大；

4、排汽溫度過高，使潤滑油被氣流大量帶走；

5、曲軸箱油面過高；

6、油分離器的自動回油閥不靈，油不能自動回曲軸箱而被排走。

當然，造成活塞式制冷壓縮機故障的原因和現象還有很多，希望各位在具體的實踐中多總結歸納，并交流，讓活塞式制冷壓縮機更好的為我們的恒溫房、恒溫室、潔凈室、恒溫試驗箱、武漢恒溫試驗箱、恒溫恒濕試驗房更好的工作